Производство и монтаж дымогазонепроницаемых противопожарных дверей по индивидуальным размерам

Производство и монтаж дымогазонепроницаемых противопожарных дверей по индивидуальным размерам Разное

Отличия дымогазонепроницаемых противопожарных дверей от обычных противопожарных

Противопожарные двери предназначены для локализации возгорания и предотвращения распространения огня в смежные помещения. Однако обычные противопожарные конструкции не всегда способны преградить путь продуктам горения — дыму и токсичным газам, которые представляют основную опасность для человека при пожаре. По статистике, большая часть жертв при возгораниях гибнет именно от отравления дымом, а не от воздействия открытого пламени. Для решения этой проблемы предназначены дымогазонепроницаемые противопожарные двери, которые дополнительно оснащаются системой уплотнений, предотвращающих проникновение дыма и горячих газов через зазоры между полотном и коробкой. Информация о конструктивных отличиях данных изделий содержится в технических регламентах и сертификационных документах, регламентирующих пожарную безопасность.

Конструктивные особенности и уплотнители

Основное различие заключается в наличии двух контуров уплотнителей. Первый контур — терморасширяющая лента, которая при повышении температуры увеличивается в объёме и герметизирует зазор, перекрывая путь горячим газам. Второй контур — эластомерный уплотнитель из силикона или EPDM-каучука, обеспечивающий герметичность в холодном состоянии. Такая конструкция позволяет двери сохранять барьерные свойства как до активации терморасширяющих материалов, так и после.

Производство и монтаж дымогазонепроницаемых противопожарных дверей по индивидуальным размерам - изображение 2

Помимо уплотнителей, в конструкции предусматривается порог, выполненный из стали или алюминия, который также оснащается уплотнительным контуром. Отсутствие порога в обычных противопожарных дверях часто становится причиной утечки дыма через нижнюю часть проёма.

Классы дымогазонепроницаемости и предел огнестойкости

Дымогазонепроницаемые двери классифицируются по двум основным параметрам: пределу огнестойкости и классу дымогазонепроницаемости. Предел огнестойкости обозначается по ГОСТ 30247.0-94 как EI 30, EI 60 или EI 90, где EI — потеря целостности и теплоизолирующей способности, а цифра — время в минутах, в течение которого дверь сохраняет защитные функции. Класс дымогазонепроницаемости указывается обозначением S200, S500 или S1000. Число после S показывает, сколько секунд дверь должна выдерживать избыточное давление воздуха (200, 500 или 1000 Па) без потери герметичности. Например, конструкция с маркировкой EI 60 S200 способна сдерживать огонь в течение 60 минут и сохранять дымогазонепроницаемость при перепаде давления до 200 Па.

Читайте также:  Пейнтбол на мероприятие
Производство и монтаж дымогазонепроницаемых противопожарных дверей по индивидуальным размерам - изображение 3
Параметр Обозначение Значение
Предел огнестойкости EI 30 30 минут сохранения целостности и теплоизоляции
Предел огнестойкости EI 60 60 минут сохранения целостности и теплоизоляции
Класс дымогазонепроницаемости S200 Устойчивость к давлению 200 Па
Класс дымогазонепроницаемости S500 Устойчивость к давлению 500 Па

Порядок проведения индивидуальных замеров для изготовления двери

Индивидуальные замеры необходимы, когда проём отклоняется от стандартных габаритов или имеет неровности. Точность замеров напрямую влияет на возможность установки и дальнейшую герметичность двери. Процесс выполняется в несколько этапов, каждый из которых требует фиксации конкретных размеров.

Учет неровностей проема и допуски

При замерах учитываются отклонения стен от вертикали и горизонтали, которые могут достигать 10–15 мм на высоту помещения. Для компенсации таких неровностей предусматриваются монтажные зазоры: обычно 10–20 мм между коробкой и стеной. Допуски на изготовление двери составляют ±2 мм по высоте и ширине полотна. Неровности проёма фиксируются в трёх точках: по верхнему краю, в середине и по нижнему краю каждой стороны. Если перекосы превышают 25 мм, требуется выравнивание проёма перед установкой.

Схема замеров и передача данных производителю

  1. Измеряется ширина проёма: по верху, по середине и по низу. Наименьшее значение принимается за основу.
  2. Измеряется высота проёма: справа, слева и по центру. Учитывается наличие существующего порога или его отсутствие.
  3. Определяется глубина проёма (толщина стены) для выбора коробки соответствующей ширины.
  4. Фиксируются особенности: материал стен (бетон, кирпич, газоблок), наличие скрытых коммуникаций.

Полученные данные оформляются в схеме с указанием всех размеров и передаются производителю. На основе этой схемы изготавливается коробка и полотно двери с индивидуальными допусками.

Материалы и компоненты дымогазонепроницаемых дверей

Состав материалов определяет огнестойкость и долговечность конструкции. Основные элементы — стальной каркас, наполнитель и уплотнительные системы.

Читайте также:  Как выбрать котел отопления

Стальной каркас и наполнитель

Каркас двери и коробки изготавливаются из холоднокатаной стали толщиной от 1,0 до 1,5 мм для полотна и от 1,5 до 2,0 мм для коробки. Внутреннее пространство заполняется негорючими материалами: минеральной ватой на базальтовой основе плотностью 100–150 кг/м³ или вспененным перлитом. Минеральная вата обеспечивает теплоизоляцию и препятствует прогреву полотна; температура плавления базальтового волокна превышает 1000°C. Для усиления конструкции используются стальные рёбра жёсткости, расположенные внутри полотна с шагом 300–400 мм.

Терморасширяющие ленты: типы и температура активации

Терморасширяющие уплотнители представляют собой ленты из вспучивающегося графита или смеси графита с полимерными связующими. При нагреве до определённой температуры они увеличиваются в объёме в 10–15 раз, заполняя зазоры. Стандартная температура активации большинства лент — 150–200°C. Время начала расширения обычно составляет 30–60 секунд после достижения пороговой температуры. Ленты различаются по толщине (1,0–2,5 мм) и длине, а также по типу основы: самоклеящиеся для крепления на коробку или полотно.

Параметр Значение
Материал основы Вспучивающийся графит (графитовая крошка с полимерным связующим)
Температура активации 150–200°C
Кратность расширения 10–15 раз
Толщина ленты 1,0–2,5 мм
Время до полного расширения 60–90 секунд
Срок службы Не менее 15 лет при нормальных условиях

Технология монтажа и обеспечение герметичности

Установка дымогазонепроницаемой двери требует строгого соблюдения технологии, так как малейшие зазоры могут снизить её защитные свойства. Монтаж выполняется после завершения отделочных работ, а при необходимости — с защитой полотна от загрязнений.

Крепление коробки и установка порога

Коробка фиксируется в проёме с помощью анкерных болтов или стальных монтажных пластин. Шаг крепления — 500–600 мм, не менее трёх точек с каждой стороны. Перед креплением коробка выставляется по уровню с помощью клиньев, фиксирующих её положение. Порог устанавливается отдельно: он может быть частью коробки или монтироваться как самостоятельный элемент. Высота порога обычно составляет 20–50 мм, он оснащается уплотнительной лентой для прилегания полотна.

Читайте также:  Какие инструменты используют для установки врезного замка

Герметизация монтажных швов и регулировка

  • Монтажный зазор между коробкой и стеной заполняется негорючей огнестойкой пеной (класс горючести Г1 или НГ). Пена наносится послойно, с выдержкой для полного расширения.
  • После высыхания излишки пены срезаются, шов штукатурится или закрывается наличником.
  • Все стыки коробки с полом и стенами дополнительно герметизируются силиконовым или акриловым герметиком, совместимым с терморасширяющими материалами.
  • Полотно навешивается на петли, регулируется положение полотна по вертикали и горизонтали (обычно регулировка осуществляется винтами в петлях), проверяется равномерность прилегания уплотнителей.

Регулировка выполняется с помощью шестигранного ключа; зазор между полотном и коробкой должен составлять 3–5 мм. После регулировки проверяется усилие закрывания: оно должно обеспечивать надёжное прижатие уплотнителей.

Нормативные требования и сертификация

Дымогазонепроницаемые противопожарные двери относятся к изделиям, подлежащим обязательной сертификации в области пожарной безопасности. Без подтверждения соответствия нормам эксплуатация таких конструкций не допускается.

Противопожарный сертификат: предел огнестойкости и класс дымогазонепроницаемости

Сертификат пожарной безопасности выдаётся на основании испытаний по методикам ГОСТ Р 53303-2009 (дымогазонепроницаемость) и ГОСТ 30247.0-94 (огнестойкость). В документе указываются конкретные значения предела огнестойкости (EI 30, EI 60) и класса дымогазонепроницаемости (S200, S500 и т.д.). Также фиксируется наименование производителя, серийный номер продукции и условия применения (эвакуационные пути, тамбуры, технические помещения). Срок действия сертификата обычно составляет 1–3 года, после чего требуется подтверждение.

Согласно требованиям СП 1.13130.2020, на путях эвакуации допускается установка дверей с классом дымогазонепроницаемости не ниже S200 при условии, что они оборудованы устройствами самозакрывания и уплотнениями в притворах.

Документы, подтверждающие соответствие

Кроме сертификата, производитель предоставляет паспорт изделия, в котором указаны габаритные размеры, материалы, инструкция по монтажу и условия эксплуатации. В комплект входит также акт скрытых работ на этапе монтажа (заполнение пеной, установка уплотнителей) и копия протокола испытаний. Для дверей, устанавливаемых в зданиях с особыми требованиями (объекты культурного наследия, больницы, школы), могут потребоваться дополнительные документы: заключение экспертизы промышленной безопасности или расчёт времени эвакуации с учётом установленной двери. Все документы хранятся у заказчика и предъявляются при проверках органами государственного пожарного надзора.

Оцените статью
Ремонтируем Сами
Добавить комментарий